La fabrication hors site permet de livrer les chantiers avec des éléments préfabriqués tels que des planchers, poteaux, poutres, escaliers, balcons, nécessaires à la construction d’un ouvrage en béton. Chacun de ces éléments est conçu de manière indépendante, ce qui offre une grande flexibilité dans la réalisation des projets.

En optant pour l’industrialisation des composants de l’ouvrage, il devient possible de résoudre une équation complexe visant à réduire les délais d’exécution, à éviter les aléas climatiques, à minimiser la pénibilité sur les chantiers en améliorant la qualité des ouvrages. Examinons les différentes étapes envisageables pour la construction d’ouvrages en béton en utilisant le processus BIM. L’étape de conception est la plus importante pour faciliter la construction hors site.

La modélisation des éléments en béton

La modélisation de chaque élément préfabriquée est une étape clé dans la construction d’ouvrages préfabriquée. Cette modélisation est effectuée à l’aide de logiciels tels qu’ Allplan ou Tekla Structures, qui permettent de créer des modèles numériques en 3D de tous les éléments, comme les poutres, les poteaux, les dalles ou les voiles.

L’analyse des interactions entre les éléments

Les logiciels de modélisation 3D permettent de vérifier les interactions entre les différents éléments préfabriqués modélisés, facilitant la détection d’éventuels conflits entre les autres corps d’état (plombier, électricien)

La fabrication des éléments en usine

La validation des modèles numériques permet de passer à la fabrication en usine, offrant ainsi des avantages tels qu’une meilleure qualité de fabrication, un contrôle plus strict de la production, une réduction des délais de livraison et une optimisation des coûts de fabrication par rapport à la production sur site.

Le transport et l’assemblage sur chantier

La planification minutieuse du transport et de l’assemblage des éléments préfabriqués permet de garantir une installation efficace et sans failles.